Manufaktur lembaran logam mengacu pada blanking atau pembentukan dingin dan panas dari bahan lembaran logam, profil aluminium dan alat kelengkapan pipa tanpa mengubah karakteristik penampangnya, dan kemudian perakitan dilakukan melalui antarmuka seperti pengelasan listrik, paku keling dan sambungan sekrup. untuk menghasilkan struktur logam tertentu. Kuncinya melibatkan pekerja penggilingan, blanking, stamping dies, pengeboran bahan logam Pengelasan listrik, proses perlakuan panas, perawatan permukaan, memukau, perakitan dan berbagai jenis pekerjaan teknis lainnya.
Pembuatan lembaran logam
Karakteristik teknis pembuatan lembaran logam karena sebagian besar pembuatan lembaran logam adalah produksi dan pembuatan pemisahan dingin atau panas dan pembentukan bahan baku tanpa pada dasarnya mengubah karakteristik penampang bahan lembaran logam, profil aluminium dan alat kelengkapan pipa. Karena bahan logam yang diproduksi dan diproduksi menyebabkan deformasi plastis di bawah suhu pengerasan pabrik, itu tidak menyebabkan pemotongan.
Pemilihan pembuatan lembaran logam dapat membuat berbagai barang dengan penampilan, spesifikasi dan karakteristik yang berbeda, dan barang struktur rangka baja yang diproduksi dan diproduksi memiliki kekuatan tekan dan kekakuan lentur yang tinggi, dan dapat memanfaatkan sepenuhnya daya dukungnya.
Dalam seluruh proses produksi dan pembuatan struktur lembaran logam, setiap aksesori yang membentuk struktur dapat dirakit menjadi komponen prefabrikasi sesuai dengan posisi, korelasi spesifikasi dan peraturan presisi, dan sesuai dengan metode sambungan seperti pengelasan listrik, memukau, gigitan atau ekspansi . Oleh karena itu, kemampuan koordinasi skema desain besar.
Berdasarkan analisis di atas, fitur utama pembuatan lembaran logam adalah sebagai berikut:
â‘ Dibandingkan dengan pembuatan komponen tempa dan cor, komponen prefabrikasi lembaran logam memiliki keunggulan bobot yang ringan, menghemat komposit logam, proses pembuatan yang sederhana, mengurangi biaya produk dan menghemat biaya produksi.
â‘¡ Sebagian besar komponen prefabrikasi lembaran logam yang diproduksi oleh pengelasan laser memiliki akurasi manufaktur yang rendah dan deformasi pengelasan yang besar, sehingga ada sejumlah besar deformasi dan koreksi setelah pengelasan.
â‘¢ Karena pengelasan tidak dapat dibongkar dan dihubungkan dan tidak dapat diperbaiki, maka perlu untuk mengadopsi metode perakitan dan prosedur perakitan yang berguna untuk mengurangi limbah. Perakitan di tempat sering dilakukan untuk komoditas besar, sedang atau besar, sehingga harus dicoba di pabrik terlebih dahulu. Dalam uji coba, adalah tepat untuk menggunakan koneksi yang dibongkar untuk sementara menggantikan koneksi yang tidak dibongkar.
â‘£ Dalam seluruh proses perakitan, seringkali perlu untuk memilih, menyesuaikan, dan mengukur serta menguji kualitas produk secara akurat beberapa kali.
Karakteristik pembuatan lembaran logam
Penerapan manufaktur lembaran logam karena manufaktur lembaran logam memiliki serangkaian keunggulan seperti efisiensi manufaktur, kualitas stabil, biaya rendah dan dapat menghasilkan dan memproduksi produk dan benda kerja yang kompleks. Oleh karena itu, banyak digunakan di bidang aplikasi peralatan mekanik, kendaraan, bandara, industri ringan, motor, peralatan rumah tangga, produk listrik dan kebutuhan sehari-hari mereka, dan menempati pengaruh utama. Menurut survei, bagian lembaran logam menyumbang 60% ~ 70% dari suku cadang industri otomotif; Bagian lembaran logam lapangan terbang mencakup lebih dari 40% dari keseluruhan bagian mesin; Teknik mesin dan listrik, peralatan instrumen dan bagian lembaran logam di panel instrumen menyumbang 60% ~ 70% dari jumlah aksesori produksi dan manufaktur; Bagian lembaran logam mencakup lebih dari 85% aksesori dalam peralatan elektronik; Bagian lembaran logam dari peralatan sehari-hari di pasar penjualan menyumbang lebih dari 90% dari total pembuatan logam.
Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi serta berkembangnya teknologi produksi dan manufaktur, sejumlah besar teknologi baru seperti sheet metal aided design and design scheme (CAD), aided design and manufacturing (CAM), aided design process technology (CAE) dan banyak mesin dan peralatan baru seperti pengosongan alat mesin NC, pembentukan, pengelasan dan pengelasan listrik (seperti pemotongan laser serat optik, mesin pemotong plasma, mesin pemotong pisau air CNC turning head press dan peralatan mesin CNC (lembar logam lentur, manipulator las , pengelasan robot, dll.) banyak digunakan di berbagai bidang.
